के तपाईलाई थाहा छ कि कसरी डाइ ग्याप साइज छनौट गर्ने जब तपाइँ फिल्म ब्लोइङ मेसिन अर्डर गर्नुहुन्छ？?

डाइ हेडको महत्त्वपूर्ण भागको रूपमा डाइ ग्याप, आकार कच्चा मालको मोटाईमा निर्भर गर्दछ। के तपाईंलाई थाहा छ कि तपाईंले अर्डर गर्दा डाइ ग्याप साइज कसरी छनौट गर्ने?फिल्म उडाउने मेसिनर के तपाईलाई थाहा छ यदि डाइ ग्याप ठीक छैन भने अन्तिम प्लास्टिक फिल्ममा कस्तो असर पर्छ?

1. मानक डाइ हेड ग्याप निर्दिष्टीकरणहरू

विभिन्न प्रकारका डाई हेडहरू (एकल-तह बनाम सह-एक्सट्रूडर) र उपयुक्त कच्चा पदार्थहरू (HDPE र LDPE) लाई उपयुक्त ग्याप सेटिङहरू चाहिन्छ। तलको तालिकाले हाम्रो मानक कन्फिगरेसनहरू, तिनीहरूको लागू फिल्म मोटाई र सामान्य प्रयोग केसहरू सहित रूपरेखा दिन्छ:

एचडीपीई र एलडीपीई ग्याप भिन्नताहरू: एचडीपीईमा एलडीपीई भन्दा उच्च कठोरता र कम पिघलने प्रवाह क्षमता छ। एउटा सानो ग्याप (१.८ मिमी) ले एचडीपीई पिघलिएर एकसमान फिल्महरू बनाउनको लागि पर्याप्त दबाबको साथ बाहिर निकालिएको सुनिश्चित गर्दछ; LDPE को राम्रो प्रवाह क्षमताको लागि अलिकति ठुलो अन्तर (2.2mm) को आवश्यकता पर्दछ जुन डाइ ओठमा अत्यधिक सामग्री जम्मा हुनबाट बच्न सकिन्छ।

Co-Extruded Die Head Gap: Co-extrusion मा AB दुई तह, ABA र ABC तीन तह हुन्छन्। 2.5mm अन्तरले स्तरित पिघल मिश्रण र समान वितरणको लागि पर्याप्त ठाउँ प्रदान गर्दछ, तह विभाजन रोक्न र सम्पूर्ण चौडाइमा लगातार फिल्म मोटाई सुनिश्चित गर्दछ।

2. अत्यधिक सानो डाइ हेड ग्यापको जोखिम

मानक सेटिङ भन्दा सानो अन्तरले पग्लिएको प्लास्टिकको प्रवाह मार्गमा बाधा पुर्‍याउँछ, जसले उपकरण र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने समस्याहरूको श्रृंखला निम्त्याउँछ:

2.1 अवरुद्ध सामग्री डिस्चार्ज र उपकरण ओभर तताउने

साँघुरो खाडलबाट गुज्र्दा पग्लिएको प्लास्टिकले चरम प्रतिरोधको सामना गर्छ, जसले गर्दा अपूर्ण वा असमान डिस्चार्ज हुन्छ। यो अवरोध जाल डाइ हेड र थ्री-वे जोइन्टमा पग्लिन्छ (एक कम्पोनेन्ट जसले एक्स्ट्रुडरबाट डाइ हेडमा पग्लिन्छ)। सामान्यतया, तीन-तर्फी संयुक्त एक्स्ट्रुजन घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी नष्ट गर्न चिकनी सामग्री प्रवाह मा निर्भर गर्दछ; जब अवरुद्ध हुन्छ, गर्मी द्रुत रूपमा जम्मा हुन्छ।

उपकरणको क्षति: लामो समयसम्म तताउने कार्यले टाउकोको तताउने तत्वहरू र थर्मल सेन्सरहरू जलाउन सक्छ, कम्पोनेन्टको आयु घटाउँछ र महँगो प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ। गम्भीर अवस्थाहरूमा, फँसेको पग्लने कार्बनाइज हुन सक्छ (कालो र भंगुर हुन सक्छ), टाउकोको भित्री पर्खालहरूमा टाँसिएको र समय-उपभोग हटाउन र सफा गर्न आवश्यक छ।

उत्पादनका दोषहरू: अत्यधिक तताइएको प्लास्टिकले थर्मल डिग्रेडेसनबाट गुज्र्छ, जसले गर्दा फिल्मको रङ्ग (पहेंलो/खैरो दाग), भंगुरता वा पारदर्शिता कम हुन्छ। असमान डिस्चार्जले "मोटाई विचलन" पनि निम्त्याउँछ - फिल्मका केही क्षेत्रहरू धेरै पातलो (फाट्ने सम्भावना) हुन सक्छन् जबकि अन्य धेरै बाक्लो (खराब हुने सामग्री) हुन सक्छन्।

3. अत्यधिक ठूलो डाइ हेड ग्यापको जोखिम

मानक सेटिङ भन्दा ठूलो अन्तरले सामग्री प्रवाह सुधार गर्न सक्छ, तर यसले फिल्मको मेकानिकल गुणहरू, विशेष गरी तन्य शक्तिलाई गम्भीर रूपमा बिगार्न सक्छ:

3.1 फिल्म तन्य शक्ति को हानि

तन्य शक्ति (फिल्मको खिच्ने/टर्न प्रतिरोध गर्ने क्षमता) "आणविक अभिमुखीकरण" मा निर्भर गर्दछ - बाहिर निकाल्ने र चिसो हुने क्रममा प्लास्टिक अणुहरूको पङ्क्तिबद्धता। जब खाली ठाउँ धेरै ठूलो हुन्छ, पग्लिएको प्लास्टिकलाई आरामको अवस्थामा निकालिन्छ, अणुहरू फिल्मको स्ट्रेच दिशामा पङ्क्तिबद्ध गर्नुको सट्टा अनियमित रूपमा छरिएका हुन्छन्। यसले परिणाम:

प्रशोधन (जस्तै, प्रिन्टिङ, काट्ने) वा प्रयोग (जस्तै, किराना झोलामा भारी वस्तु बोक्ने) को समयमा सजिलै च्यात्ने चलचित्रहरू।

हावा वा वर्षाको सामना गर्न नसक्ने कृषि चलचित्रहरू, वा सामानहरू सील गर्दा वा ढुवानी गर्दा भाँचिने प्याकेजिङ चलचित्रहरू।

डाइ हेड ग्याप केवल "साइज प्यारामिटर" मात्र होइन - यो उपकरणको दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर बीचको पुल हो। यी मापदण्डहरू पालना गरेर र अनुचित ग्याप समायोजनहरू बेवास्ता गरेर, तपाईं डाउनटाइम कम गर्न सक्नुहुन्छ, सामग्रीको फोहोर घटाउन सक्नुहुन्छ, र ग्राहक र बजार आवश्यकताहरू पूरा गर्ने फिल्महरू लगातार उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ।

हाम्रो प्राविधिक समर्थन टोली सधैं अन्तराल क्यालिब्रेसन, समस्या निवारण, वा विशेष चलचित्र अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूल ग्याप सेटिङहरूमा सहयोग गर्न उपलब्ध छ। स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्थप मार्गदर्शनको लागि।